維修滾珠絲杠前需滿足關鍵要求，以確保維修質量并避免二次損壞。
維修前須切斷電源并鎖定設備,防止誤啟動造成機械傷害。拆卸時使用工具保護絲杠表面，避免磕碰損傷滾道或螺紋。操作環境需無塵、干燥，防止灰塵或金屬屑進入絲杠內部。建議使用潔凈工作臺或臨時防塵置。維修區域禁止存放腐蝕性液體，避免絲杠受化學污染。核對絲杠型號、規格與圖紙一致性，確認所有零件齊全且無缺失。檢查絲杠軸、螺母滾道是否有劃痕、變形或裂紋，輕微磨損可通過拋光維護，嚴重損傷需更換。手動旋轉螺母，感受是否有卡頓或異響，判斷滾珠是否磨損或軌道損傷。使用百分表測量軸向間隙，若過0.01mm需調整預緊力或更換滾珠。需備齊扭矩扳手、高塊、磁性拾取器等。精密測量工具用于檢測絲杠直線度和軸向跳動。使用高純度清洗劑除舊油脂和雜質。更換與原廠同型號潤滑脂，禁止混合不同品牌潤滑劑。絲杠軸線需與導軌平行，通過墊片微調垂直方向，水平方向直接校準。支撐座安裝面需研磨至平面度0.01mm以內，避免受力不均導致變形。固定端建議采用雙列角接觸球軸承，支撐端使用深溝球軸承，確保軸向和徑向定位精度。軸承預緊力需按手冊調整,過緊會增加摩擦，過松則導致竄動。維修后先手動旋轉絲杠數圈，確認無阻滯。再低速通電運行，監測電流波動。逐步增加負載至額定值，檢查是否有異響或溫升過高。使用激光干涉儀復測定位精度，確保滿足設備要求。
維修滾珠絲杠的核心要求涵蓋規范、部件狀態評估、工具匹配、精度校準及驗證流程。忽視任環節均可 能導致維修失敗或加速損壞。例如，未清潔的絲杠殘留鐵屑會劃傷滾道，而軸承預緊力不當可使精度損失50％以上。