傳動絲桿作為機械傳動的核心部件，其使用前的檢查直接關系到設備運行的精度、壽命。
檢查絲桿表面是否光滑，無劃痕、銹蝕、裂紋或變形，尤其關注螺紋部分的連續性。使用顯微鏡或放大鏡觀察微型絲桿的微觀缺陷，確保滾道無擠壓變形。若為鍍鋅絲桿，需檢查鍍層是否均勻、無剝落，防止腐蝕影響傳動性能。使用千分尺、卡尺等工具測量絲桿的直徑、螺距、螺線角等參數，確保符合設計公差。檢查同軸度和直線度,避免因彎曲導致運行時振動或卡滯。通過光學投影儀或三坐標測量儀檢測螺紋的定位精度和回程間隙，確保傳動平穩。使用硬度計測試絲桿材質硬度，防止表面劃傷或變形。測量絲桿與螺母的配合游隙，預緊力應控制在額定值的+5％內，避免過松或過緊。進行靜志和動態載荷試驗，驗證絲桿在大工作負荷下的變形量和穩定性。檢查螺栓、螺母等連接件是否牢固，無松動現象。確認潤滑系統油位正常，潤滑脂無干涸。空載運行絲桿，觀察電機、減速器等驅動部件是否平穩，無異常噪音或振動。避免在潮濕、腐蝕性環境中使用,確保機身平穩且接地良好。檢查裝置是否正常。
每500工作小時復檢關鍵參數。發現滾珠破裂或滾道變形時，需拆解清洗并維護。高精度檢測建議委托專業機構完成。通過以上系統檢查，可顯著降低傳動絲桿的故障風險,延長使用壽命。